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ABB发布新一轮AI战略 驱动工业AI技术创新与产业落地

发布日期:2024-03-02 04:02    点击次数:156

图说:ABB机器人超级工厂 采访对象供图

新民晚报讯(记者 叶薇)位于上海的ABB机器人超级工厂OmniCore控制器生产线,通过使用AI+2D视觉螺孔定位技术,将准确率从20%提高至100%;人工智能机器人焊接质检系统,以比人工快20倍的速度检测、发现和识别仅22微米的缺陷……ABB公司正全面加速AI创新步伐,升级战略布局,加大投资力度。昨天在上海举办的ABB人工智能战略发布会透露,ABB正越来越多地将人工智能融入其自动化与电气化产品组合,帮助电力、工业、交通和基础设施等领域的客户提升效率、质量与创新能力。目前已开展了100余个人工智能项目,兼顾分析型AI和生成式AI。

ABB机器人与离散自动化事业部总裁安世铭介绍,ABB电气、运动控制、过程自动化、机器人与离散自动化四大业务均已将人工智能投入应用,服务各行业客户。从宏观层面的能源管理到微观层面的机器人运动路径规划,人工智能可有效优化运营,实现能效倍增,比如ABB利用建筑系统数据,结合行为模式,进行建筑能源管理,大幅减少排放,降低成本超过20%,并延长设备寿命;使用人工智能辅助预测变频器潜在故障,通过分析运行数据进行预测性维护,显著提高设备的可用性,并降低维护成本;通过ABB Ability™ Genix工业分析和AI套件通过流程优化,可帮助企业节约运营和维护成本达40%,生产效率提升30%,能源和排放优化提升25%;在人机交互领域,ABB使用自然语言指令教导机器人,如进行拾取和放置等操作,提升易用性,方便进行快速调试。

在数据和人工智能的加持下,机器人自主化提升到了新的水平,在新的环境下实现自适应。比如,ABB提供人工智能机器人焊接质检系统,以比人工快20倍的速度检测、发现和识别仅22微米的缺陷;基于AI的评估标准学习,ABB机器人故障预测准确率可达99.9%,提前1至3个月预警,并实现生产零中断; 机器人配备传感器和AI系统,帮助迅达在电梯井内钻孔并安装锚栓,大幅提高施工精度和作业安全性;在3D视觉引导和AI深度神经网络支持下,ABB机器人快速高效准确拾取随机放置的工件,每小时可执行1400次拣选;将3D视觉同步定位和地图共建(VSLAM)技术应用于自主移动机器人,使其能够根据周围环境做出智能导航决策。

为满足对人工智能赋能的机器人解决方案日益增长的需求,ABB积极投资扩充生产设施并提升AI创新能力,在上海建成投产了世界级的机器人超级工厂,并启用新的人工智能、数字化和软件创新研发中心;在美国和瑞典扩建了已有的机器人工厂,提高产能、开发新一代人工智能技术。

ABB采用内生性增长和兼并收购相结合的路径,推进AI技术的创新与落地,构建AI应用生态系统。通过投资有潜力的人工智能初创型科技企业,ABB不断扩充新技术,了解新行业,探索新的商业模式。2024年初,ABB收购了瑞士初创公司Sevensense,以扩大在新一代人工智能自主移动机器人领域的领导地位;收购研发工程公司Meshmind的大部分股份,以扩大在人工智能、工业物联网和机器视觉领域的研发能力。



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